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如何调整螺旋输送机的效率?

         螺旋输送机俗称绞龙是工程工地上的输送设备,也是搅拌站的重要组成部分,目前常用的是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。那么如何调整螺旋输送机达到率?
         1、空载试车时各轴承的温升不应大于20℃,如升温过高,则表明悬挂轴承的位置安装不当,产生了联接轴的卡住现象。应旋松紧固螺栓,调整悬挂轴承的位置。
         2、空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直至没漏洞为止。
         3、其各悬挂轴承支承连接轴,好避免螺旋卡住或压弯。安装时须调整悬挂轴承剖分面处的垫片数量,使轴承剖分面间不形成缝隙,而轴承和联接轴之间要保持适当的径向间隙,以保障螺旋转动灵活。
         4、悬挂轴承应该安装在联接轴的中点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10毫米(当螺旋直径D=150~400毫米时)和20毫米(当螺旋直径D=500~600毫米时)。
         5、为了调整机壳和螺旋之间长度的误差,安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定是否加垫防水粗帆布。
         6、驱动装置减速器低速轴的中间高与螺旋输送机的中间高相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高。
         螺旋输送机是一种用于短距离水平或垂直方向输送散体物料的连续性输送机械,有着各类型及工功能,可以快速输送物料,其叶片的面型还可以根据输送物料的不同来进行选择实体面型、带式面型及叶片面型等型式。它通常用于粮油,饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。其主要特点是:结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用,但其输送距离小,叶片和机壳易磨损,能耗较高,对物料破碎作用较强。所以我们应注意,它不宜输送大块的,含纤维性杂质较多的,磨损性很强,易破碎或易粘结的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。